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首先，這里要解釋一下壓縮空氣的成本構成：機器的購買只是壓縮空氣成本的一部分，壓縮空氣的總成本包括“投資成本”，“能源成本”及“額外投資”。
　　投資成本是固定成本，包括購買價格，建筑基礎設施成本，安裝和保險。作為總成本的一部分，投資成本份額部分取決于壓縮空氣質量水平的選擇，部分取決于折舊期和適用的利率。能源成本的比例由年度運行時間，充電/放電利用率和單位能源成本確定。額外的投資（例如能量回收設備）以運營的形式直接帶來收益，并降低了維護成本。
　　在計劃新投資時，最好盡可能地放眼未來，并嘗試評估可能影響壓縮空氣安裝的新條件和需求的影響。典型示例包括環境要求，節能要求，更高的生產質量要求以及未來在生產擴展方面的投資。
　　優化的壓縮機性能變得越來越重要，尤其是對壓縮空氣有高要求的行業。對于處于不斷發展的行業，產量會隨著時間而變化，壓縮機的運行條件也將相同。因此，壓縮空氣的供應必須基于當前的要求和未來的發展計劃。經驗表明對運營情況進行廣泛而公正的分析幾乎總能帶來整體成本的改善。
　　最大限度地降低壓縮機的能源成本
　　能源成本約占總成本的70%-80%，這顯然是影響總成本的主要因素。因此，我們需要找到滿足性能和質量要求并有效利用能源的空氣壓縮機解決方案。為了滿足這兩個要求，即使為壓縮機和其他相關設備增加了額外的投資成本，隨著時間的推移，這也將是一項不錯的投資。
　　能源成本是如此重要，以至于控制系統的選擇就顯得尤為關鍵。控制系統的影響可能超過壓縮機類型差異的影響。理想的情況是壓縮機的總容量與應用的空氣消耗量完全匹配。大多數類型的壓縮機都配備了自己的自負載調節和控制系統，但是在安裝了中央控制器之后，添加與其他壓縮機共享控制權的設備可以進一步提高運行的經濟效率。
　　電力是工業生產壓縮空氣中最常見的能源。節能通常是通過正確選擇控制和調節系統以及選擇壓縮機尺寸來實現的。在許多壓縮空氣設備中，有大量未使用的節能方法，包括能量回收，減壓，減少泄漏和性能優化。